亚克力制品进行胶刮时需要考虑的因素
添加日期:[2019/2/21 9:55:29]
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    亚克力制品丝印加工中只有胶刮功能有很好地发挥,才能印刷出好的有机玻璃工艺品。而刮刀的物理性能又对以上功能起决定性作用。因此在选择胶刮时,要充分考虑到胶刮性能因素的影响,避免对印刷效果产生不良影响。在选择合适性能的胶刮时,需要考虑几个因素,下面小编给大家介绍下。
    1.硬度:胶刮通常是由聚氨酯制成的,用硬度计来测量胶刮的软硬度。胶刮的硬度、尺寸和刮刀形状决定了胶刮的弯曲性、柔韧性和压力。硬度范围从55度到90度(肖氏A)。硬度值用肖氏A硬度计测量。55A-65A是低硬胶刮,66A-75A是中硬,超过75A是高硬。
    高硬度胶刮对胶刮的前三项功能非常有利,将油墨压进丝网并将油墨从精细网板转移到承印物上,并保持丝网与有机玻璃板材的线接触。高硬度胶刮明显的缺陷是不能满足不同形状有机玻璃制品的印刷,在印刷粗糙面和不平整面时对胶刮的质量要求也很高。
    2.有效宽度:是指胶刮装入铝刮柄,从铝刮柄伸出的胶刮宽度。这个宽度很重要,决定了胶刮在压力下的弯曲度。弯曲度是有效宽度的立方值。如两倍有效宽度取得的是大于23的弯曲度。
    胶刮弯曲会引起两方面的变化:胶刮与丝网间的角度变化;传递到有机玻璃制品上的印刷压力减小。例如将胶刮比作一组弹簧,当弹簧成一定角度受力时,弹簧开始弯曲,所传的力越来越小。胶刮印刷角度减小,印刷压力不足,印刷效果不理想。印刷角度小、印刷压力减小,下墨量大,墨层增厚。
    以上就是关于亚克力制品在进行胶刮时需要考虑的因素,希望可以帮助到大家。
小编:zrm

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